湖南內(nèi)圓磨床相對于車床、銑床等采用數(shù)控系統(tǒng)較晚，是因為它對數(shù)控系統(tǒng)的特殊要求。近十幾年來，借助CNC技術(shù)，磨床上砂輪的連續(xù)修整，自動補償，自動交換砂輪，多工作臺，自動傳送和裝夾工件等操作功能得以實現(xiàn)，數(shù)控技術(shù)在平面磨床與內(nèi)圓磨床上逐步普及。
內(nèi)圓磨床的使用流程
1.檢查油池，油箱的油液高度是否達到液壓指標；
2.檢查油液牌號及材質(zhì)量是否符合使用說明書的規(guī)定；
3.各操作手柄(手輪)應(yīng)置于關(guān)閉或卸荷位置，砂輪架(磨頭)至于后退位置，各運動部件不應(yīng)互相碰撞；
4.檢查動油泵電機運轉(zhuǎn)是否正常，然后檢查住油路、輔助油路及潤滑油路的壓力是否符合使用說明書的規(guī)定。(有卸荷功能要求的機床，主油路的壓力應(yīng)調(diào)至更低 ，并應(yīng)將卸荷操作手柄轉(zhuǎn)至停止位置，然后檢查壓力。
5.機床應(yīng)打開放氣閥，排盡油缸及系統(tǒng)內(nèi)的空氣，然后關(guān)閉放氣閥。
6.有液壓操作箱的機床應(yīng)按使用書的規(guī)定調(diào)整開停閥和工作臺速度手柄，使工作臺慢速，并在較短的距離內(nèi)往復(fù)運行數(shù)次，運行正常后，在逐漸調(diào)至更高 速度，在全行程內(nèi)檢查運行與換向是否正常(工作臺速度大于15m/min的機床不可立即調(diào)整到更大 行程)，有無沖擊和明顯滯留現(xiàn)象。
7.內(nèi)圓磨床工作臺運行正常后，進行砂輪架的快速進退和進給實驗。檢查砂輪架快速移動至終端位置有否撞擊。在使用說明書規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)整進給量。檢查動作是否正常。
