軸承是一種需求量大，應(yīng)用面廣且精度高的機(jī)械基礎(chǔ)件，其質(zhì)量的好壞對(duì)整個(gè)機(jī)器設(shè)備的性能有重要影響。隨著社會(huì)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，用戶對(duì)其精度、噪音值喝的振動(dòng)值等質(zhì)量要求也越來(lái)越高。
軸承的質(zhì)量和壽命在很大的程度上決定與套圈和滾動(dòng)體工作表面的幾何形狀精度、尺寸精度及其內(nèi)外表面質(zhì)量，尤其是軸承套圈的內(nèi)表面要有相當(dāng)好的尺寸與形狀精度。在軸承套圈的生產(chǎn)加工中，磨削加工的勞動(dòng)量約占整個(gè)勞動(dòng)量的70%以上，隨著毛坯制造工藝和磨削技術(shù)的發(fā)展，已出現(xiàn)了很少或不用進(jìn)行其它切削加工而使軸承套圈直接磨削成型的加工工藝。由于內(nèi)圓磨削工藝系統(tǒng)的剛性較差，磨削處于不穩(wěn)定的狀態(tài)、磨削精度較難保障，相應(yīng)的對(duì)軸承內(nèi)圓磨床的加工精度、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性及可靠性也有較高的要求，而數(shù)控機(jī)床集中了傳統(tǒng)的自動(dòng)機(jī)床、精密機(jī)床和 機(jī)床三者的優(yōu)點(diǎn)，將高效率、高精度、高柔度和高可靠性集中于一體，所以借助數(shù)控技術(shù)研發(fā)高性能的東莞數(shù)控軸承內(nèi)圓磨床就具有重大意義。
