一、主要用途
本系列蛟河軸承磨床主要用于磨削深溝球、角接觸球軸承的內(nèi)圈溝道和圓錐滾子、圓柱滾子軸承內(nèi)圈滾道。
二、主要結(jié)構(gòu)與特點
1、數(shù)控交流伺服控制系統(tǒng)( PLC或數(shù)控系統(tǒng)),彩色觸摸屏顯示,“人機對話”并具有故障自診斷功能,操作簡單,調(diào)整方便,電子脈沖手輪(選配)。
2、采用無心磨床布局,電磁無心夾具支承定位,精度高。砂輪架固定在床身上,剛性好,抗震性強。
3、工件進給拖板和修整拖板均采用高精度十字交叉導軌,由伺服電機驅(qū)動高精密滾珠絲桿運行,切入式磨削,自動修整補償。
4、電磁無心夾具,遠程控制充退磁控制器,在面板調(diào)整磁力大小。
5、工件軸采用套簡式工件軸,變頻器調(diào)速
6、砂輪軸采前后六片瓦動壓軸,主軸噴陶處理,獨立潤滑箱??蛇x軸承軸、動靜壓軸,實現(xiàn)60m/s的高速磨削。選配動平衡儀。
7、單點金剛筆圓弧(直線)修整器,液壓驅(qū)動,圓弧修整器可選變頻器帶動減速機驅(qū)動、伺服電機驅(qū)動。選配金剛滾輪修整器。
8、自動單,雙臂上下料。
9、機床配有微電腦集中潤滑系統(tǒng),定時、定量潤滑絲桿。
10、機床采用鑄鐵床身,二次人工時效處理,保證整機有很高的精度保持性,整機采用全封閉防護罩,噴塑工藝,外形美觀耐用,機內(nèi)配有高壓清洗水槍,便于清理和維護機床。
三、主要技術(shù)參數(shù)